معرفی یوبوت
تولید کننده اولین قالب یوبوت در ایران
فهرست مطالب
یوبوت چیست؟
در اواخر قرن بیستم میلادی، مهندسین ایتالیایی با تحقیق بر روی سقف های مختلف به ویژه دال های بتنی به دلیل بهینه سازی آن که ایجاد دهانه های بزرگتر و کنسول های بلندتر امکان پذیر می شود و در نتیجه کلی از انجام تمامی این امور مقاوم سازی ساختمان را نیز در پی دارد سیستم دال مجوف دوپوش یوبوت را ابداع و به دنیا معرفی کردند.
استفاده از دال مجوف دوپوش ( یوبوت ) در ایران از سال 1388 با تأیید مرکز تحقیقات ساختمان و مسکن آغاز شد. هدف اصلی از قرار دادن قالبهای یوبوت در داخل دالهای بتنی، ایجاد حفرههای خالی در داخل دال و حذف بتن ناکارآمد در میان آن است.
سیستم یوبوت بیشتر شبیه به سیستم کوبیاکس Cobiax و سیستم بابل دک Bubble است، سرهم کردن قالب سیستم یوبوت کامل نیز در محل پروژه انجام می شود و همانطور که می دانید پس از نصب قالبها سقف آماده بتنریزی است. تنها اختلاف سیستم یوبوت با دو سیستم کوبیاکس و بابل دک این است که در سیستم یوبوت از قالب کروی استفاده نمیگردد. از این رو، حمل و نقل سیستم یوبوت بسیار سادهتر از این دو سیستمهای دال مجوف با قالبهای کروی است. قالب یوبوت دارای اجزا یا قطعات اصلی است که عبارتند از:
بدنه قالب یوبوت: بدنه قالب باعث ایجاد فضای خالی در سقف یوبوت خواهد شد.
پایه قالب یوبوت: پایه یوبوت دو نوع ثابت و متحرک و در اندازه های مختلف تولید می شوند،پایه قالب یوبوت باعث فاصله گرفتن بدنه اصلی قالب ی از کف و ثابت شدن آن میشود.
اسپیسر قالب یوبوت: این قطعه جهت اتصال دو قالب یوبوت در مجاورت یکدیگر و نگه داشتن آنها در محل مشخص شده مورد استفاده قرار میگیرد.
پل قالب یوبوت: پل یوبوت جهت اتصال دو بدنه یوبوت بکار گرفته می شود. معمولا در زمانی که امکان بکارگیری اسپیسر وجود ندارد، کاربرد دارد.
درپوش قالب یوبوت: قطعهای که به منظور بستن کف قالب یوبوت تک مورد استفاده قرار میگیرد. درپوش ساده بسته، درپوش بسته با پایه، درپوش ساده حفرهدار و درپوش حفرهدار با پایه، انواع مختلف این قطعه است.
نحوه اجرای سقف یوبوت
اجرای سقف یوبوت در چندین مرحله: آرماتوربندی کف، چیدن قالبهای یوبوت، آماتوربندی روی قالبها، بتنریزی اولیه، بتنریزی نهایی و باز کردن قالبها انجام میگردد. سقف یوبوت را میتوان بر روی دهانههای 12 تا 20 متری به خوبی اجرا کرد. فرآیند اجرای سقف یوبوت بسیار آسان است. با هم هر یک از این مراحل را بررسی کنیم:
مرحله اول اجرای سقف یوبوت: آمادهسازی و قالببندی
در این مرحله از اجرای سقف یوبوت، آمادهسازی و قالببندی فضای زیر سقف انجام میشود. برای قالببندی اولیه در اجرای سقف یوبوت میتوان از قالبهای چوبی، مدولار و غیره استفاده کرد. انجام شمعبندی در این مرحله، به منظور نگهداری و حفظ ایمنی ضروری است.
مرحله دوم اجرای سقف یوبوت: آرماتوربندی کف دال
آرماتوربندی در کف دال طراحی شده دومین مرحله از اجراست و باید به گونهای باشد که حداقل یک میلگرد در فاصله بین دو قالب مجاور یوبوت وجود داشته باشد. میلگردهای نصب شده به منظور تقویت مقاومت فشاری سقف مورد استفاده قرار میگیرند.
مرحله سوم اجرای سقف یوبوت: چیدن قالب یوبوت و تنظیم فاصله بین آنها
حالا که قالبهای یوبوت مطابق با طرح و نقشههای اجرایی بر روی میلگردها چیده شد و محل قرارگیری آنها توسط اسپیسرها فیکس شد، در ساختار اسپیسرها، چندین حفره ایجاد می شود. در این مرحله این حفرهها با قرارگیری بر روی شیارها و برآمدگیهای سقف قالبها، علاوه بر اتصال و نگهداری قالبها کنار یکدیگر، فاصله بین آنها را می توان تنظیم کرد. در صورت نیاز به قالبهایی با طول بیشتر میتوان از ابزار پل برای اتصال دو قالب یوبوت به یکدیگر استفاده کرد.
مرحله چهارم اجرای سقف یوبوت: آرماتوربندی بر روی قالب یوبوت
آرماتوربندی این بار بر روی قالبهای یوبوت انجام میشود. میلگرد مورد استفاده در بالای قالبها، وظیفه تحمل بارهای کششی اعمال شده را بر عهده دارند. پس از تکمیل آرماتوربندی اصلی، میلگردهای اضافی مطابق با نقشه اجرایی در محلهایی نظیر وسط دهانه، روی ستون، روی دیوارهای برشی، بازشوهای بزرگ و غیره قرار داده میشوند.
مرحله پنجم اجرای سقف یوبوت: بتن ریزی لایه اول بر روی کف
بتنریزی در سیستم یوبوت از اهمیت بالایی برخوردار است. این فرآیند باید با احتیاط کامل انجام شود. در صورت بتنریزی نامناسب، امکان رخ دادن ترک پس از گیرش بتن وجود خواهد داشت.
مرحله ششم اجرای سقف یوبوت: تکمیل بتن ریزی سقف
بتنریزی لایه دوم با یک فاصله زمانی پس از ریختن لایه اول بتن شروع میشود. این فرآیند تا رسیدن به ضخامت سقف مورد نظر ادامه مییابد. فاصله بتنریزی بین لایه اول و دوم نباید منجربه گیرش لایه اول شود.
مرحله هفتم اجرای سقف یوبوت: باز کردن قالبها
در آخر شمعبندی و قالبهای اجرا شده در مرحله اول باز شده و به طبقه بعدی منتقل میشود.
جنس یوبوت
یوبوت سازه ای قابل بازیافت از جنس پلی پروپیلن است که بعنوان دال مجوف و سقف سازه بکار می رود و در نتیجه باعث مقاوم سازی سازه می شود. بطور کلی، سيستم يوبوت سازه ای از نوع دال دو طرفه مجوف ( توخالی ) است كه در آن در حد فاصل مش های ميلگردی بالا و پايين، بلوك های پلاستيكي توخالی یا بلوک پلی استایرن جايگزين بتن غيرسازه ای در وسط سقف خواهد شد. سقف مجوف يوبوت از دو لايه بتن مسلح تشكيل شده كه در بالا و پايين دال بصورت گسترده قرار مي گيرد و حد فاصل اين دو لايه محصولي به نام يوبوت از جنس پلي اتيلن و يا پلي پروپيلن و یا پلی استایرن قرار مي گيرد. اين محصول دارای هندسه مكعبی مي باشد كه با توجه به نياز پروژه و محاسبات طراحي ، ابعاد مختلفي دارد. در روند اجراي دالهاي مجوف با استفاده از يوبوت، پس از آرماتورگذاری لايه زيرين ، يوبوت ها كنار هم روی شبكه آرماتور زيرين قرار گرفته و پس از قرارگيري آرماتور برشي مياني و همچنين آرماتوربندی لايه فوقانی ، بتن ريزي انجام مي شود. در نهایت مقطع دال بصورت I شكل در آمده و عملکرد بهتری خواهد داشت. اين قالب ها به صورت دوبل هم ، برای دهانه های بلند تر قابل اجرا هستند.
قیمت سقف یوبوت
قیمت یوبوت مصرفی در سیستم به عوامل مختلفی بستگی دارد که د رادامه شما را با آن ها آشنا خواهیم کرد، همان طور که گفته شد سقف یوبوت نوعی سقف است که در آن حدفاصل شبکه میلگردی بالا و پایین، قالبهای توخالی بنام یوبوت که با پلیمرهای سبک ساخته شدهاند، جایگزین بتن غیرسازهای شده است. قالب سقف یوبوت یکی از محصولات پرفروش این مجموعه بوده که در ابعاد مختلف تولید شده است. با ما همراه باشید.
1) وزن یوبوت
وزن بلوک یوبوت در یک سایز عامل اول در مشخصکردن قیمت ابن قالب می شود. متناسب با وزن یوبوت تولید شده، قیمت آنها نیز تعیین میگردد. وزن بلوک های یوبوت تولیدی این شرکت در مشخصات فنی هر محصول در قسمت محصولات از این سایت قابلمشاهده است.
2) سایز یوبوت
تولید یوبوت در بازار با ابعاد 52*52 در ارتفاعهای مختلف رایج تراست، نکته قابل توجه این است که با افزایش ارتفاع یوبوت، وزن آن و در نتیجه مواد اولیه مصرفی جهت تولید آن نیز افزایش مییابد و در نتیجه باعث افزایش قیمت آن میشود. همچنین با افزایش ارتفاع یوبوت هزینه مربوط به تولید آن نیز افزایش مییابد. این شرکت در حال حاضر کاملترین سبد محصولی در تولید قالب یوبوت در سایز 52*52 با ارتفاعها 16 – 20 – 24 – 28 – 32 – 36 – 40 را دارد.
3) جنس مواد اولیه
اصلیترین عامل در تعیین قیمت یوبوت مواد اولیه مورداستفاده در تولید یوبوت است. مواد اولیه مورداستفاده در یوبوت تولیدی این شرکت از جنس پلی پروپیلن است و با کیفیت مناسب در اختیار مشتریان قرار گرفته است.
شرکت دالفرم در چندین سال اخیر مفتخر به همکاری با کارفرمایان و پروژههای متعددی جهت تأمین یوبوت موردنیاز آنها شده است. برای کسب اطلاعات بیشتر در خصوص محصولات و شرایط همکاری شرکت با شماره های مندرج در سایت تماس بگیرید.
کاربرد یوبوت چیست؟
از سازه یوبوت می توان در اغلب پروژه های فنی مهندسی که نیاز به سطوح بزرگ دارد با مزیت کاهش مصرف بتن و غیره و در نتیجه کاهش وزن و در نتیجه تعداد طبقات بیشتر و عدم نیاز به فنداسیون سنگین و عظیم استفاده کرد. علاوه بر این می توان از در سقف و فونداسیون ساختمان ها که از ترکیب نوآورانه بتن، میلگرد و قالب هایی از جنس پلی پروپیلن ساخته می شود استفاده نمود که تمام این موارد باهم باعث مقاوم سازی سازه و در نتیجه مقاوم سازی ساختمان در برابر زلزله و حوادث دیگر می شود.
سقف یوبوت و کوبیاکس
سقف یوبوت و کوبیاکس را اگر بخواهیم با هم مقایسه کنیم بدون مقدمه باید اشاره کرد به، سیستم دال مجوف کروی یا کوبیاکس می توانند در سازه هایی با دهانه 8 متر را به راحتی اجرا شوند و پوشش دهند، برای دهانه بیشتر از 8 متر و تا 10 متر به دلیل آنکه سقف با پرکننده کروی جان برشی منظمی ندارد و در برابر برش یک طرفه دال ضعف دارد، باید همراه با تیرهای آویزدار اجرا شود و برای دهانه بیش از 10 متر اجازه اجرا ندارد. این در حالی است که یوبوت برای اجرا دهانه بلند هیچ گونه محدودیتی ندارد. دال با پرکننده کروی به دلیل عدم پایداری، نمی تواند زیر وزن کارگر قرار گیرد و لذا به کیج های فلزی جهت مهار نیاز دارد. همین موضوع هزینه اجرای این سیستم را افزایش می دهد. در ضمن به دلیل بسته بودن آن، در هنگام بتن ریزی از داخل بتن بالا می زند که باید با سیم به زیر قالب بسته شود.
یوبوت با داشتن شیب جداره و لبه انتهایی و نیز باز بودن کف قالب، چنین مشکلی را ندارد. بنابر مجوز مرکز تحقیقات ساختمان و مسکن، استفاده از انواع دیگر پرکننده مانند پرکننده های بالشتکی و نیز بیضوی مجاز نمی باشد. از مشکلات اصلی سقف با پرکننده های کروی، حمل و نقل آن ها و جاگیر بودن در هنگام حمل و دپوی مصالح می باشد. در حقیقت در این سیستم، هوا حمل می شود در حالی که قالب های ماندگار یوبوت با داخل هم قرار گرفتن، حجم بسیار کمی را در حمل و نقل و دپوی مصالح اشغال می کند.
سقف یوبوت و کوبیاکس هر دو از انواع دالهای مجوف به شمار میروند. یکی از خصوصیات دال مجوف حذف بتن اضافه و در نتیجه کاهش بار مرده در این سازهها است.
نکته: تفاوت کوبیاکس، یوبوت و بابل دک و نظایر آن به عنوان دال مجوف، در المان پرکننده هسته مرکزی بتن است.
کوبیاکس حاصل خلاقیت مهندسان سوئیسی است و برای مناطقی طراحی شده که زلزله خطر زیادی برای آنها محسوب نمیشود و هنوز میزان مقاومتش در برابر زلزله آنچنان روشن نیست. پیش تر سقف یوبوت، مراحل و نکات و مراحل اجرای سقف یوبوت مورد بررسی قرار گرفته است.
تفاوت سقف وافل با یوبوت و کوبیاکس
بررسی تفاوت وافل با یوبوت از چندیدن نظر و همچنین مقایسه وافل و کوبیاکس بسیار جذاب و دانستنی است، پس تا انتها با ما همراه باشید.
تفاوت سقف وافل با یوبوت و کوبیاکس از لحاظ عملکردی
سقف وافل T شکل و سقف یوبوت مقطع I شکل دارد. بتن در برابر نیروی کششی مقاومت زیادی ندارد و آرماتورها مقاومت کششی بتن را تامین مینمایند. در مقاطع، قسمت زیرین تار خنثی به کشش میافتد به همین خاطر مقطع I شکل برای مقاطع فلزی مناسب است. حال در مقاطع بتنی قسمت زیر تار خنثی نقش سازهای ندارد و صرفا باعث افزایش بار مرده میشود.
قالب وافل در سیستم وافل ، بتن زیر تار خنثی را حذف می کند که منجربه سبکی آن نسبت به یوبوت میشود. البته هر دو عملکرد مشابهای دارند ولی در سقف وافل بتن زیر تارخنثی به کمک قالبهای مشبک حذف شده و در سقف یوبوت و کوبیاکس المان های پر کننده، جای بتن میانی را گرفته اند.
تفاوت سقف وافل با یوبوت و کوبیاکس از لحاظ هزینه اجرا
میزان مصرف بتن و میلگرد، در سقف وافل به علت مشبک بودن و حذف بتن زیر تار خنثی و همچنین عدم نیاز به میلگردهای تقویتی، بتن و میلگرد کمتری استفاده شده و هزینه اجرای کمتری دارد و به علت وجود فضای کافی و مناسب، برای افزایش تراکم و کیفیت بتن میتوان ویبره زد و نیازی به استفاده از روانکنندهها و افزودنیهای دیگر نیست. این امر در مورد سقف یوبوت و کوبیاکس صدق نمیکند. دستمزد اجرای وافل نسبت به یوبوت و کوبیاکس در یک سطح کیفیت اجرا، کمتر است به دلیل اینکه سقف وافل را می توان به صورت مستقیم روی زیرسازی اجرا کرد.
تفاوت سقف وافل با یوبوت و کوبیاکس از لحاظ بار مرده
میزان بتن و میلگرد مصرفی در وافل نسبت به یوبوت کمتر است زیرا مشبک بودن آن باعث سبکی وزن آن شده از این رو، بیشتر جهت کاهش بار مرده مورد استفاده قرار میگیرد. بهتر است بدانید میزان میلگرد مصرفی در سقفیوبوت و کوبیاکس یکسان است ولی بتن مصرفی کوبیاکس از یوبوت بیشتر است.
در نتیجه سقف وافل بار مرده کمتری نسبت به سقف یوبوت و کوبیاکس دارد و همچنین با مقایسه یوبوت و کوبیاکس، کوبیاکس وزن بیستری دارد.
تفاوت سقف وافل با یوبوت و کوبیاکس از لحاظ سرعت اجرا
میزان بتن و میلگرد مصرفی در وافل کمتر مصرف میگردد و آرماتور بندی و بتن ریزی در یک مرحله صورت میگیرد. در این سیستم به دلیل وزن کم از جک و لوله کمتری استفاده میشود و مستقیما روی زیرسازی قرار میگیرد. حال در سقفیوبوت و کوبیاکس نیاز به زیرسازی محکم و اسکافلد داریم، آرماتوربندی و بتنریزی در دو مرحله باید اجرا گردد.
تفاوت سقف وافل با یوبوت و کوبیاکس از لحاظ عایق صوتی و حرارتی
یوبوت و کوبیاکس با داشتن دو لایه بتن و مجوف بودن، عایق صوتی و حرارتی مناسبی است ولی سقف های وافل عایق صوتی و حرارتی مناسبی نیستند و باید از سقف کاذب یا کناف استفاده کرد .
تفاوت سقف وافل با یوبوت و کوبیاکس از لحاظ ایمنی در برابر زلزله و حریق
ضخامت کلی سقفوافل بین 250 تا 500 میلیمتر است و به دلیل مشبک بودن، جدار آن معمولا نازک است. در سقفیوبوت و کوبیاکس ضخامت بیشتری دارند که سبب عملکرد بهتر آنها در برابر حریق میشود. سقفهای کوبیاکس و یوبوت به علت عایق حرارتی بودن، انتقال دما کندتر صورت میگیرد و تحمل سه ساعت دمای 1000 درجه سانتیگراد را دارند. سقفوافل وزن مرده کمتری نسبت به سقفیوبوت و کوبیاکس دارد و همین امر باعث می شود که نسبت به آنها عملکرد و مقاومت بهتری در برابر زلزله نشان دهد.
تفاوت سقف وافل با یوبوت و کوبیاکس از لحاظ از نظر زیبایی
سقفوافل به دلیل ظاهر زیبا و نمای اکسپوز از زمانهای قدیم مورد توجه طراحان و هنرمندان بوده است، سقفیوبوت و کوبیاکس این خاصیت را نداشته و سطح آن صاف است.
تفاوت سقف وافل با یوبوت و کوبیاکس از لحاظ حداکثر دهانه
حداکثر دهانه سقف یوبوت یا به عبارتی سقفیوبوت قابلیت اجرا با دهانه حدود 11 متر با ضخامت 300 میلیمتر را دارد و با افزایش ضخامت سقف، می توان آن را تا دهانه 18 متر و بالاتر اجرا کرد که این امر از نظر بار مرده و مقاومت در برابر زلزله مناسب نیست. همچنین حداکثر دهانه کوبیاکس در حالت دال تخت تا 6.5 متر قابلیت اجرا دارد اما اگر با سیستم قاب خمشی بتن آرمه که شامل تیر و ستون های مجزا است، ترکیب شود در این حالت حداکثر دهانه به 8 متر میرسد.
حداکثر دهانه وافل با توجه به نوع و همچنین ضخامت آن تعیین میشود. نوع یک طرفه آن برای دهانه کوتاه و وافل دو طرفه برای دهانههای بلند تا 17 متر انتخاب میشود. حداکثر دهانه دالهای بتنی براساس نوع سیستم سقف و وزن آن تعیین میشود.
مزایای کاربرد سیستم یوبوت
مزایای سیستم یوبوت و سیستم مشابه آن عبارت هستند از:
- استفاده از پلاستیک بازیافتی
- بهبود عایق صدا، حرارت و لرزش به دلیل یکپارچگی بیشتر سقف یوبوت
- قابلیت اجرا در اسکلت بتنی و فلزی
- افزایش تعداد طبقات ساختمان به علت پایین بودن میزان مصرف بتن و ضخامت کم سقف یوبوت، فضای بیشتری برای ایجاد طبقات باز میشود.
- آزادی عمل بیشتر در طراحی: حذف تیرها، کاهش وزن و افزایش مقاومت، آزادی عمل بیشتری را به منظور طراحی ابعاد، تعداد و محل قرارگیری المانهایی مانند بازشوها و ستونها فراهم میکند.
- امکان اجرای دهانه بلند
- وزن سبکتر، ضخامت کمتر و هزینه تمامشده پایینتر به طور کلی سبکی، نازکی و سادگی
- امکان استفاده مجدد از تجهیزات قالببندی در طبقات دیگر
- صرفهجویی در مصرف مصالح و کاهش اثرات مخرب زیستمحیطی و کاهش هزینه ترابری به دلیل حمل و نقل آسان
- کاهش عمق فونداسیون مورد نیاز
معایب سقف یوبوت چه هستند؟
یستم یوبوت مانند سیستمهای دیگر دارای معایبی است که مختص به خود است. اصلیترین معایب سیستم یوبوت عبارتند از:
- سقفهای زیادی می توانند جایگزین شوند.
- اجرا سقف یوبوت در دهانههای کوتاه اقتصادی نیست.
- مصرف بتن در قالب دوبل و قالب اصلاح شده بیشتر است.
- در صورت اتصال نامناسب قالبها، امکان بلند شدن آنها وجود دارد.
- در این سقف نیاز به استفاده از جک یا شمعبندی برای نگهداری قالب کف سقف وجود دارد .
- وجود اسپیسرهای مربعی از پوشش کامل بتن بر روی سقف جلوگیری میکند.
- در صورت بتنریزی نامناسب، امکان ورود بتن به درون قالب یا عدم پوشش کامل بتن تا کف قالب وجود دارد.
انواع قالب یوبوت
قالب یوبوت مورد استفاده در ایران به سه نوع اصلی تک، دوبل و اصلاح شده تقسیم میشوند د رادامه توضیح مختری داده شده است.
قالب یوبوت تک چیست؟
قالب تک عنوان اولین قالب ساخته شده در سیستم یوبوت است. ساختار قالب یوبوت در این نوع به صورت یک تکه و باز است. تور رفتگیهای موجود در چهار گوشه قالب از حرکت بیش از حد آن در حین بتنریزی جلوگیری میکنند. شکل و ابعاد قالب یوبوت تک، باعث سرعت تولید بالاتر، حمل و نقل آسانتر و هزینه تمام شده پایینتر آن شده است.
در پایین گوشههای قالب، پایههایی به منظور ایجاد فاصله مورد نیاز برای لایه اول بتنریزی وجود دارند. این فاصله، باعث محبوس شدن هوا و جلوگیری از ورود بتن به قالب میشود. ابعاد قالب یوبوت تک 52*52 سانتیمتر و ارتفاع آن از بین تا 28 سانتیمتر است. ارتفاع پایههای این نوع قالب با توجه به ضخامت مورد نیاز برای مرحله اول بتنریزی و نوع مدل مورد استفاده، از 0 تا 17 سانتیمتر تغییر میکند.
قالب یوبوت دوبل چیست؟
قالب بتن دوبل، از تجهیزات مورد استفاده در نسل دوم سیستم اجرا سقف یوبوت است. این نوع قالب با عنوان قالب یوبوت ساندویچی نیز شناخته میشود. استفاده از قالب یوبوت دوبل، مشکل نفوذ بتن به فضای خالی طراحی شده را از بین میبرد. به علاوه، بتنریزی در هنگام استفاده از این قالب به صورت پیوسته و در یک مرحله انجام میشود. این موضوع، مشکل رخ دادن ترک سرد را نیز برطرف میکند. البته، هزینه و زمان نصب قالب دوبل از قالب تک بیشتر است.
ساختار قالب یوبوت دوبل به صورت دو تکه و بسته است. ابعاد یوبوت دوبل نیز مانند قالب تک، 52*52 سانتیمتر است. ارتفاع این نوع قالب از 20 تا 56 سانتیمتر و ارتفاع پایههای آن از 0 تا 17 سانتیمتر تغییر میکند. در واقع، قالب یوبوت دوبل از دو قالب یوبوت تک به هم چسبیده تشکیل شده است.
روش طراحی سقف یوبوت
طراحی سقف مختلف در شرایط بارگذاری متفاوت به سیستم آن بستگی دارد. کنترل برش پانچ سیستم سقف یوبوت از اهمیت بالایی برخوردار است.
عملکرد سقف یوبوت در مواجهه با بارهای اعمال شده مشابه دالهای مجوف است و همچنین دالهای مجوف در شرایط بارگذاری مانند عضوهای T شکل عمل میکند، که رفتار سقف یوبوت در هنگام بارگذاری مانند عضوهای I شکل است. طراحی سقف یوبوت مطابق استاندارد زیر انجام میشود:
مقررات ملی ساختمان (مبحث 9)
آیین نامه طراحی ساختمانها در برابر زلزله (استاندارد 2800)
موسسه بتن آمریکا استاندارد ACI 318-08 یا قوانین اتحادیه اروپا استاندارد EN 1992-1-1
طراحی اسکلت سقف یوبوت توسط نرم افزار ETABS و طراحی دال با نرم افزاهای SAFE یا Adapt.
متداول ترین سوالات سقف یوبوت:
خرید قالب یوبوت (دال های مجوف یوبوت) از دالفرم بسیاری از مزایایی چون دهانه بزرگ، دال تخت، ارتفاع کمتر و … را شامل می شود . از این رو صرفه اقتصادی با توجه به معماری و سازه بهتر قابل بررسی است و در برخی پروژه ها استفاده از تکنولوژی دال یوبوت دارای صرفه اقتصادی بالاتری خواهد بود.
زمان اجرای سقف یوبوت یا سیستم دال یوبوت در صورت حذف تیرها و ایجاد دال تخت و در نتیجه کاهش عملیات قالب بندی و آرماتوربندی می تواند بسیار کاهش یابد، نکته حائز اهمیت این است که مدت زمان لازم برای نگهداری قالب بندی زیر دال مانند دال های بتنی معمولی و برطبق مبحث نهم مقررات ملی ساختمان تعبیه میگردد.
با اطمینان خاطر می توان گفت بله، سقف یوبوت قابلیت مقاومت در برابر آتشسوزی با دمای 1000 درجه سانتیگراد در مدت زمان 3 ساعت را دارد. قالب یوبوت در میان بتن محفوظ بوده و دولایهی حداقل 7 سانتیمتری از بتن مسلح از آنها در برابر حریق محافظت میکند (براساس استاندارد اروپا) .
درج نظرات و سوالات :
نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. درج اطلاعات ضروری علامتگذاری * دارد.